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Empresas de Adequação NR-12 em São Bernardo do Campo: Segurança em Máquinas e Conformidade Legal

  • Foto do escritor: Dicas do Dove
    Dicas do Dove
  • 12 de set.
  • 14 min de leitura

Atualizado: 15 de set.


Você já verificou se as máquinas da sua empresa estão de acordo com a NR-12? Em um polo industrial como São Bernardo do Campo, conhecido como capital do automóvel e importante centro, atender às normas de segurança é fundamental. A adequação à NR-12 garante que máquinas e equipamentos industriais operem com segurança e dentro da legalidade, prevenindo acidentes de trabalho e evitando multas ou paralisações nas suas operações. Neste post, vamos explicar o que é a NR-12, quem precisa se adequar, como funciona o processo de adequação e por que essa norma é tão importante para indústrias de todos os portes, de pequenas empresas a grandes fábricas, por isso é importante a presença de empresas de Adequação NR-12 em São Bernardo do Campo: Segurança em Máquinas e Conformidade Legal.

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O que é a NR-12 e por que ela é importante?

A NR-12 é a Norma Regulamentadora nº 12 do Ministério do Trabalho que estabelece diretrizes e requisitos técnicos de segurança para o trabalho com máquinas e equipamentos no Brasil. Seu objetivo principal é prevenir acidentes de trabalho, protegendo os operadores contra riscos mecânicos, elétricos e outros perigos associados ao uso de máquinas.

Criada originalmente nos anos 1970, a NR-12 passou por uma atualização significativa em 2010 para acompanhar a evolução tecnológica nas indústrias. Desde então, a norma vem sendo constantemente revisada (a última revisão foi em 2019 para alinhar suas diretrizes às novas tecnologias e práticas de segurança. Isso faz da NR-12 uma das regulamentações mais abrangentes e essenciais no âmbito da segurança do trabalho, cobrindo desde a fase de projeto das máquinas até sua operação, manutenção e desativação. Em resumo, a NR-12 define critérios mínimos de segurança que todas as máquinas devem atender. Entre esses critérios, incluem-se itens como instalação de proteções físicas nas partes móveis, presença de sistemas de parada de emergência, requisitos para rearme manual de equipamentos após uma parada, distanciamentos seguros entre partes perigosas e o operador, iluminação adequada na área de trabalho e acesso seguro para manutenção das máquinas. Ou seja, aspectos que visam eliminar ou controlar os riscos no chão de fábrica.

Essa norma também harmoniza a busca por produtividade com segurança, incentivando a adoção de boas práticas de engenharia, manutenção e operação dos equipamentos. Em última instância, estar em conformidade com a NR-12 significa trabalhar de forma segura, sem comprometer a integridade física dos colaboradores, e manter a regularidade da empresa diante da lei.

Quem precisa se adequar à NR-12?

Todas as empresas que utilizam máquinas e equipamentos em suas atividades, independentemente do porte ou setor, precisam cumprir a NR-12. Não importa se a empresa é pequena, média ou grande, ou se as máquinas são novas ou usadas – se há máquinas operando, a exigência de conformidade se aplica. Isso abrange desde uma pequena oficina mecânica com meia dúzia de equipamentos até grandes indústrias automobilísticas, metalúrgicas, alimentícias, madeireiras, de plásticos, etc.. Em setores de alta mecanização, como o automotivo e metalúrgico, comuns em São Bernardo do Campo, essa adequação é ainda mais crítica dado o nível de riscos envolvidos no maquinário pesado.

Um ponto essencial: a responsabilidade pela adequação é da empresa usuária do equipamento, não apenas do fabricante. Ou seja, mesmo que você compre uma máquina que venha sem determinados itens de segurança, cabe à sua empresa realizar as adaptações necessárias para atender à NR-12. Ignorar essa obrigação pode resultar em autuações, multas elevadas e até interdições por parte dos órgãos fiscalizadores. Em casos extremos de acidente grave, a empresa pode responder a processos trabalhistas e até criminais por negligência na segurança (falaremos mais sobre as consequências adiante).

Portanto, indústrias de médio e grande porte, pequenas empresas, engenheiros responsáveis pela produção e profissionais de segurança do trabalho devem todos estar atentos à NR-12. Cada um tem um papel: os empresários devem providenciar os recursos para adequação, os engenheiros responsáveis devem planejar as melhorias e assinar laudos técnicos, e os profissionais de Segurança do Trabalho (técnicos ou engenheiros de segurança) precisam integrar essas medidas às rotinas de prevenção de acidentes.

Dica: A NR-12 deve ser observada inclusive em órgãos públicos e empresas estatais. Sua aplicação é obrigatória no âmbito privado e também na administração pública direta e indireta, sem exceções. Em resumo: se existe máquina ou equipamento em uso, a NR-12 está valendo.

O que envolve a adequação de máquinas à NR-12?

Fala-se muito em "adequar as máquinas à NR-12", mas o que isso significa na prática? Basicamente, adequar é implementar todas as medidas necessárias para que uma máquina atenda aos requisitos de segurança da NR-12. Isso envolve uma combinação de intervenções técnicas, procedimentos e documentação. Vamos destacar os principais pontos desse processo:

  • Análise de Riscos (APR): é o primeiro passo de uma adequação. Profissionais habilitados realizam uma análise preliminar de riscos em cada máquina, identificando pontos de não conformidade com a NR-12. Aqui são mapeados todos os perigos – partes móveis expostas, falta de proteções, riscos elétricos, pontos de esmagamento, etc. – para então propor soluções.

  • Implementação de Proteções e Dispositivos de Segurança: com base na análise, desenvolve-se um projeto técnico de adequação (mecânico e/ou elétrico). Isso pode incluir instalar barreiras físicas (grades, carenagens, cortinas de luz), sensores de presença, botões de emergência em locais de fácil acesso, melhorar sistemas elétricos (como colocar chaves seccionadoras bloqueáveis, relés de segurança, circuitos de comando em baixa tensão, etc.). O objetivo é eliminar ou reduzir os riscos apontados na análise. Nessa etapa também são feitas adequações ergonômicas e de organização, como demarcar áreas de circulação e colocar sinalização de segurança.

  • Documentação Técnica: adequar não é só mexer na máquina; é documentar tudo. A NR-12 exige uma série de documentos: inventário atualizado de todas as máquinas, Apreciação de Riscos detalhada, procedimentos de operação e manutenção, e o Laudo Técnico de Conformidade atestando que a máquina está segura. Se a máquina não tem manual do fabricante, deve-se elaborar um manual de instruções reconstituído. Todos esses documentos precisam ficar disponíveis para eventuais auditorias e também para a CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) da empresa. Vale lembrar que somente engenheiros legalmente habilitados (mecânicos e/ou eletricistas registrados no CREA) podem emitir e assinar o laudo NR-12 com ART (Anotação de Responsabilidade Técnica), dando validade jurídica à adequação realizada.

  • Treinamento e Procedimentos Operacionais: de nada adianta máquinas seguras se os colaboradores não forem treinados. Por isso, a adequação inclui treinamento técnico e de segurança para operadores e manutenção, orientando sobre os novos dispositivos de proteção, procedimentos corretos de trabalho e medidas de bloqueio e sinalização. A equipe deve estar ciente dos riscos e de como operar de forma segura dentro das novas normas. Muitos acidentes ocorrem por falha humana ou desatenção, então conscientização contínua é parte vital da NR-12.

  • Manutenção Preventiva e Contínua: a adequação inicial coloca a empresa em conformidade, mas é preciso manter. Isso significa implementar um plano de inspeções periódicas e manutenção preventiva, para garantir que as proteções instaladas continuem funcionando bem, que nenhum dispositivo de segurança seja burlado ou removido e que eventuais falhas sejam corrigidas prontamente. A NR-12 não é evento único, é um processo contínuo de melhoria.

Resumindo, a adequação NR-12 é um projeto completo de engenharia de segurança. Envolve diagnóstico, solução técnica, execução das melhorias, validação por profissional competente e mudança na cultura de segurança da empresa. Em muitos casos, é aconselhável contratar uma empresa especializada em adequação NR-12 para conduzir todo esse processo, já que ele exige conhecimento multidisciplinar (mecânica, elétrica, legislação) e experiência prática para alinhar segurança e produtividade.

Segurança do Trabalho, CIPA e a importância da NR-12

A NR-12 não atua isoladamente – ela faz parte do conjunto de normas de Segurança do Trabalho que visam um ambiente ocupacional seguro e saudável. Dentro de uma empresa, a CIPA (Comissão Interna de Prevenção de Acidentes) e o setor de Segurança do Trabalho (SESMT, quando houver) são aliados importantes na implementação e manutenção da adequação NR-12.

Por regulamentação, toda a documentação da NR-12 deve ficar disponível para consulta da CIPA. E mais: a NR-5 (norma da CIPA) estabelece que todos os programas de prevenção de riscos sejam discutidos nas reuniões da CIPA – o que inclui as ações de adequação da NR-12 e programas específicos como o de prevenção de riscos em prensas e similares (PPRPS). Em outras palavras, a CIPA deve acompanhar ativamente o processo de adequação, cobrando a elaboração do inventário de máquinas, a implementação das proteções e contribuindo com sugestões para melhoria contínua.

Os membros da CIPA, junto com os técnicos ou engenheiros de segurança, podem atuar identificando riscos no dia a dia da operação e sinalizando necessidade de melhorias antes que aconteça um acidente. A cultura de segurança fortalecida pela NR-12 vai ao encontro do objetivo da CIPA: acidente zero no ambiente de trabalho. Quando a empresa integra a adequação das máquinas com treinamentos, diálogos de segurança, inspeções regulares e participação da CIPA, os resultados aparecem em forma de redução drástica de incidentes.

Portanto, se você é engenheiro responsável, membro da CIPA ou profissional de Segurança do Trabalho em uma empresa, deve ver a NR-12 como uma grande aliada. Ela fornece um guia detalhado do que fazer para eliminar perigos mecânicos e garantir que todo trabalho em máquinas seja seguro. Sua participação no cumprimento dessa norma é essencial para proteger vidas e evitar problemas sérios para a empresa.

Quais são os riscos de não cumprir a NR-12?

Deixar de cumprir a NR-12 pode trazer consequências muito graves – tanto para os trabalhadores quanto para a empresa. Sem a adequação, as máquinas apresentam riscos elevados de acidentes, e se um acidente ocorrer, os impactos podem ser devastadores. Veja alguns problemas reais que a falta de conformidade com a NR-12 pode acarretar:

  • Acidentes de trabalho graves: funcionários podem sofrer amputações, cortes, esmagamentos ou choques elétricos por falta de proteções adequadas. Infelizmente, casos assim são comuns quando máquinas operam sem os devidos dispositivos de segurança. Isso gera sofrimento humano incalculável.

  • Ações trabalhistas e indenizações: se um trabalhador se acidentar numa máquina irregular, a empresa será responsabilizada. Acidentes de máquina costumam levar a processos trabalhistas, nos quais o colaborador (ou sua família) pede indenização por danos morais, materiais e até estéticos. Os valores podem ser bastante altos.

  • Multas e interdições pelos órgãos fiscalizadores: em fiscalizações do Ministério do Trabalho (atualmente parte do Ministério da Economia) ou mesmo do Ministério Público do Trabalho, a ausência de conformidade com a NR-12 é passível de multa imediata – e não são multas baixas. Além disso, se for constatado risco iminente, a autoridade pode interditar a máquina ou até a linha de produção inteira até que as adequações sejam realizadas. Imagine ter um setor inteiro parado por dias ou semanas por ordem judicial – o prejuízo em produção e credibilidade é enorme.

  • Responsabilidade civil e até criminal: em casos de negligência grave, os gestores e engenheiros responsáveis técnicos podem responder judicialmente. Houve situações no Brasil em que, após acidentes fatais, investigou-se a omissão da empresa em adotar medidas de segurança, levando a acusações criminais de negligência. Ou seja, não é "só multa": pode haver implicações legais sérias para os responsáveis.

  • Prejuízos financeiros indiretos: além de multas e indenizações, a falta de segurança sai caro de outras formas. Custos médicos e afastamento de funcionários lesionados, aumento do valor do seguro de acidentes de trabalho (SAT) cobrado pelo governo, perda de produtividade por máquinas paradas emergencialmente, necessidade de investimentos de última hora para “correr atrás do prejuízo” e adequar tudo de uma vez... Tudo isso impacta o bolso da empresa. Muitas vezes, sai muito mais caro reagir após um acidente do que ter prevenido com antecedência.

  • Danos à imagem da empresa: num mundo de redes sociais e alta visibilidade, um acidente grave pode manchar a reputação de uma empresa. Clientes e fornecedores passam a ver a organização com desconfiança, e a comunidade em geral pode associar o nome da empresa a descaso com segurança. Em setores B2B, recorrência de acidentes pode até fazer a indústria perder contratos, pois muitas multinacionais exigem histórico de segurança positivo dos parceiros. Ou seja, há um impacto intangível porém real na imagem corporativa.

Como se vê, não compensa negligenciar a NR-12. A norma existe justamente para evitar que esses cenários aconteçam. Investir na segurança das máquinas é investir na continuidade do negócio, na valorização da empresa e, acima de tudo, no bem-estar de quem faz a operação acontecer.

Benefícios da conformidade com a NR-12

Se os riscos de não cumprir são grandes, os benefícios de estar em conformidade são igualmente significativos. Empresas que levam a NR-12 a sério colhem resultados positivos em várias frentes:

  • Redução de acidentes e proteção dos colaboradores: Este é o benefício número um. Máquinas adequadas protegem a integridade física da equipe, reduzindo drasticamente a chance de acidentes graves. Isso significa trabalhadores mais seguros e saudáveis, menos afastamentos por lesão e tranquilidade para todos. A vida e a saúde das pessoas não têm preço, e a NR-12 ajuda a preservá-las.

  • Conformidade legal e tranquilidade nas fiscalizações: Uma empresa em dia com a NR-12 não teme fiscalização. Ao cumprir todos os requisitos, você evita autuações, multas e interdições pelos órgãos reguladores. Isso traz segurança jurídica para o negócio e evita surpresas desagradáveis. A empresa opera dentro da lei, de cabeça erguida.

  • Continuidade operacional e produtividade: Máquinas seguras são máquinas confiáveis. Com proteções adequadas e manutenção em dia, diminui-se muito o risco de paradas repentinas por acidente ou falha grave. Assim, a produção flui sem interrupções, mantendo a produtividade e os prazos de entrega. Além disso, caso ocorra algum incidente menor, os dispositivos de segurança evitam que ele escale para algo grave, permitindo retomar a operação rapidamente.

  • Melhoria da imagem e vantagem competitiva: Cumprir a NR-12 demonstra compromisso com a segurança e a responsabilidade social da empresa. Clientes e parceiros valorizam isso. Muitos fornecedores internacionais exigem compliance em saúde e segurança dos seus fabricantes locais. Uma empresa segura atrai melhores negócios, retém talentos (já que os funcionários se sentem cuidados) e fortalece sua marca empregadora. No mercado atual, segurança do trabalho é valor agregado.

  • Cultura organizacional preventiva: Ao implementar a NR-12, a empresa invariavelmente difunde uma cultura de prevenção de riscos. Os colaboradores se conscientizam mais, a liderança incorpora métricas de segurança nos indicadores-chave (afinal, acidente zero passa a ser uma meta), e a empresa se antecipa a problemas ao invés de só reagir. Isso se reflete também em outras áreas – organizações com alto padrão de segurança tendem a ser mais organizadas e eficientes de modo geral.

Em síntese, adequar-se à NR-12 não é custo, é investimento. Os retornos aparecem em forma de ambiente de trabalho mais seguro, cumprimento das leis, estabilidade operacional e melhor posicionamento no mercado. E claro, o benefício humano de evitar tragédias é incalculável.

Como é o processo de adequação NR-12 (Passo a passo)

Para quem está se perguntando como realizar na prática a adequação NR-12, vamos resumir um passo a passo típico. Cada empresa pode ter particularidades, mas em geral o processo segue estas etapas:

  1. Inventário de Máquinas: Levantamento de todas as máquinas e equipamentos da empresa que se enquadram na NR-12. Esse inventário deve conter informações como nome do equipamento, fabricante, ano, local de instalação e uma identificação única. É o ponto de partida para saber o que precisa ser adequado.

  2. Análise Preliminar de Riscos (APR): Engenheiros ou técnicos habilitados inspecionam cada máquina para identificar perigos e não conformidades com a NR-12. Eles verificam itens como proteções faltantes, partes expostas, sistemas elétricos, ergonomia, sinalização, procedimentos, etc. O resultado é um relatório com todos os riscos encontrados e as recomendações de medidas corretivas.

  3. Plano de Ação e Projetos de Adequação: Com base na análise, é elaborado um plano de ação priorizando os riscos mais graves. São desenvolvidos projetos mecânicos e elétricos de adequação, detalhando as alterações necessárias em cada máquina. Por exemplo, instalação de grades de proteção, adicionamento de cortina de luz, alteração no circuito elétrico para incluir relés de segurança, mudança no layout para criar distância segura, etc. Nessa fase se definem os materiais, componentes de segurança a instalar e eventuais modificações estruturais.

  4. Implementação das Melhorias: É a execução do plano. Pode envolver equipes internas de manutenção ou terceirizadas especializadas. Os dispositivos de segurança são instalados fisicamente nas máquinas, conforme o projeto. Proteções físicas, barreiras, sensores, sinalizações são colocados. Ajustes mecânicos e elétricos são realizados. Essa etapa requer paradas programadas das máquinas para efetuar as modificações com segurança. Em alguns casos, pode ser feito de forma escalonada para não parar a fábrica inteira de uma vez.

  5. Validação e Testes: Após as instalações, cada máquina passa por testes de funcionamento para garantir que os novos sistemas de segurança estão operando corretamente e não interferem indevidamente na produtividade. Por exemplo, testar se a cortina de luz realmente para a máquina ao ser interrompida, se o botão de emergência desliga todo movimento perigoso, etc. Faz-se também uma nova apreciação de risco pós-adequação para verificar se todos os riscos foram mitigados.

  6. Documentação Final (Laudo e ART): Com as máquinas já adequadas, o engenheiro responsável elabora o Laudo Técnico de Conformidade NR-12, que é um documento formal atestando que a máquina atende a todos os requisitos aplicáveis da norma. Esse laudo vem acompanhado da ART (Anotação de Responsabilidade Técnica) registrada no CREA, assinada pelo engenheiro, dando respaldo legal à conclusão do processo. Além do laudo, atualiza-se toda a documentação: manual de instruções (caso tenha sido criado ou modificado), planos de manutenção, inventário de máquinas indicando a situação “conforme NR-12”, certificados de treinamentos realizados, etc. Toda essa papelada fica arquivada e disponível para eventuais auditorias.

  7. Treinamento e Sensibilização: Como parte final (que na verdade deve ocorrer ao longo do processo), a empresa realiza treinamentos com os operadores e manutenção para apresentar as mudanças feitas, reforçar procedimentos seguros de trabalho e enfatizar a importância de não burlar ou remover os dispositivos de segurança. Aqui entra a educação contínua: integrar as novas práticas ao dia a dia e criar uma consciência coletiva para manter o padrão alcançado.

  8. Acompanhamento Contínuo: Após a adequação, a empresa deve manter um cronograma de inspeções regulares das máquinas para verificar a conservação das proteções e fazer manutenção preventiva. Novos riscos ou mudanças no processo produtivo também devem passar por análise de risco. A NR-12 é perene, então o compromisso com a segurança deve ser permanente.

Seguindo esses passos, a empresa trilha um caminho estruturado rumo à conformidade. Pode parecer trabalhoso (e é!), mas empresas especializadas em NR-12, como a RM Soluções de Engenharia, facilitam esse processo ao fornecer suporte completo: desde a análise inicial até a entrega do laudo e treinamento da equipe, tudo com rapidez e profissionalismo.


Adequação NR-12 em São Bernardo do Campo: por que dar atenção especial?

São Bernardo do Campo, por sua forte tradição industrial, concentra um grande número de empresas que operam máquinas e linhas de produção complexas – montadoras de veículos, autopeças, metalúrgicas, químicas, alimentos, entre outras. Esse ambiente traz duas implicações importantes:

  • Alto risco potencial: onde há muitas máquinas e pessoas trabalhando, a probabilidade de acidentes aumenta se não houver um rigoroso controle de segurança. Grandes fábricas possuem prensas, injetoras, robôs, esteiras e diversos equipamentos onde um deslize pode custar caro. A NR-12, nesses cenários, é indispensável para manter a operação segura. Além disso, após a atualização da norma em 2010, setores como o automotivo tiveram que investir pesado em adequações, dado o volume de máquinas envolvidas.

  • Forte fiscalização e cobranças legais: regiões industriais como o ABC Paulista estão no radar das autoridades trabalhistas. Auditores fiscais do trabalho, muitas vezes atendendo denúncias ou planejamento de inspeções, visitam fábricas para verificar condições de segurança. São Bernardo do Campo, sendo um polo industrial, com frequência está sujeita a essas fiscalizações direcionadas. Não por acaso, empresas de São Bernardo buscam proativamente regularizar suas máquinas para evitar embargos e multas pesadas. Estar em conformidade com a NR-12 não é apenas cumprir a lei, mas também garantir a continuidade do negócio num ambiente onde a concorrência e os sindicatos são atuantes na cobrança por condições seguras.

Além disso, há a questão de responsabilidade social local. Uma empresa que investe em segurança mostra compromisso com a comunidade de São Bernardo, valorizando os trabalhadores (muitos deles moradores da própria região). Isso melhora a relação com sindicatos e com a sociedade civil, gerando um clima positivo em torno da empresa.

Portanto, se a sua indústria está localizada em São Bernardo do Campo ou arredores, vale a pena dar atenção especial à NR-12. Não encare a norma apenas como obrigação burocrática, mas como um diferencial competitivo e um dever moral. Cada máquina adequada é um risco a menos de tragédia e um ponto a mais para a reputação da sua empresa.


Conclusão: Esteja em dia com a NR-12 e proteja o seu negócio

A adequação à NR-12 é um investimento em segurança, legalidade e eficiência. Empresas que levam a sério essa norma colhem frutos em forma de ambientes de trabalho mais seguros, menores custos com acidentes, estabilidade nas operações e respeito no mercado. Já aquelas que a negligenciam ficam expostas a acidentes graves, multas, processos e prejuízos que podem, em casos extremos, até inviabilizar o negócio.

Se você é empresário, gestor industrial ou engenheiro em São Bernardo do Campo, reflita sobre a situação atual das suas máquinas. Elas estão realmente seguras e conformes? Seus colaboradores se sentem protegidos ao operá-las? A qualquer sinal de dúvida, é hora de agir: buscar a adequação NR-12 antes que uma fiscalização ou acidente cobre o preço. Lembre-se de que prevenir é sempre melhor do que remediar.

Caso precise de apoio especializado, conte com empresas competentes no assunto. A RM Soluções de Engenharia é um exemplo de parceiro técnico que oferece soluções completas em adequação NR-12, com engenheiros experientes que realizam desde a análise de risco inicial até o laudo final com ART, atendendo São Bernardo do Campo e toda a região. Com o suporte certo, você implementa as melhorias de forma rápida, eficaz e com o mínimo de interrupção em sua produção.

Não espere pelo pior para tomar providências. Adeque-se já à NR-12 e comprove na prática os benefícios de operar dentro dos mais altos padrões de segurança. Seu time agradece, sua empresa prospera e São Bernardo do Campo se fortalece como referência de indústrias seguras e responsáveis.

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1. Quem pode emitir um laudo técnico para inspeções industriais?

Somente engenheiros mecânicos habilitados no CREA podem emitir laudos técnicos, ARTs e perícias válidas para o Ministério do Trabalho, Detran/SP, seguradoras e processos judiciais.

2. Quanto custa contratar um engenheiro CREA para laudo ou inspeção?
O valor varia de acordo com o tipo de serviço: NR11, NR12, NR13, NR35 em indústrias ou laudo pericial e reclassificação de veículos. Cada orçamento é personalizado conforme número de máquinas, complexidade ou situação do veículo.

3. É possível reclassificar veículo de grande monta para média monta no Detran/SP?
Sim. Com um laudo pericial assinado por engenheiro CREA-SP, é possível solicitar a alteração no Detran/SP, desde que o veículo atenda aos requisitos técnicos e estruturais.

4. Vocês realizam inspeções em máquinas?
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5. Atendem empresas e proprietários de veículos fora de São Paulo?
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6. Quanto tempo leva para receber o laudo técnico?
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